Acasă > Ştiri > Conţinut

Procesul de producție de whisky

Jul 26, 2024

Pentru producerea whisky-ului sunt necesare trei materiale de bază: apă, cereale, drojdie.

1721971469353

Pentru ca whisky-ul să-și dezvolte gustul tipic, alte componente, cum ar fi lemnul de butoi și turbă, joacă de asemenea un rol. În Scoția, fiecare distilerie folosește propria sa apă, de obicei dintr-un izvor din apropiere. Conținutul de minerale și turbă, duritatea apei sau a microorganismelor determină caracterul special al apei. Se presupune, de asemenea, că apa primește o notă aromatică specială de la erica scoțiană tipică și o transmite whisky-ului. Cel mai important material pentru procesul de fabricație este orzul. .Orzul cu malț este principala sursă de arome pentru whisky-urile single malt. Porumbul, secara sau grâul sunt, de asemenea, folosite în alte produse, cum ar fi în Bourbon. Înainte de a putea distila un whisky din boabele de bază, acesta trebuie mai întâi malțificat. cerealele sunt cele mai importante etape în producția de whisky.

1721972760298

Boabele sunt germinate; într-o manieră atât de controlată încât germinarea s-a oprit exact la momentul potrivit. Conform tradiției îndelungate, orzul este înmuiat în apă în cuve mari, așa-numitele abrupte. Apa este schimbată de două sau trei ori în timpul înmuiării. se adaugă oxigen de proces pe o perioadă de câteva ore, ceea ce ajută boabele să absoarbă apa mai rapid. Acest lucru poate dura de la una până la trei zile, în funcție de mărimea boabelor. Când orzul are un conținut de apă de aproximativ 45% după înmuiere, se așează pe podelele de malț. În funcție de temperatură, începe să germineze după undeva între 4 și 9 zile, iar hormonii de creștere eliberați în boabe favorizează producerea și eliberarea de enzime. Acestea distrug învelișurile semințelor și dau boabele au puterea de a se asigura că dezvoltă rădăcini. și muguri de frunze. racit. Maltsterii folosesc lopeti si greble de malt pentru a intoarce boabele in mod regulat. In acest fel, caldura este distribuita uniform. Cand boabele s-au deschis si varza ajunge la aproximativ 3/4 din lungimea boabelor, procesul de germinare este intrerupt. Boabele, care se numesc acum malț verde, sunt întinse uniform pe podea și uscate deasupra unui cuptor. Cel uscat oprește germinarea și elimină bacteriile și mucegaiul. Gustul orzului capătă acum o notă de malț și o anumită dulceață. .Dacă adăugați turbă la focul uscat, malțul dezvoltă un gust de fum. Cantitatea de turbă este calculată în părți per milion de fenol. Malțul ușor turbat conține 2-10 părți pe milion, malț puternic turbat 50-60 părți per milion de fenol. După întărire, orzul are un conținut de apă de 4 până la 5%. Acoperișul tradițional al pagodei, o caracteristică tipică a distileriilor din Scoția asigură un flux optim de aer către cuptor. Imediat înainte de piure, orzul de malț este măcinat măcinat, astfel încât să se deschidă și să poată fi extras conținutul de zahăr.

2

Apoi, în tună de piure, se amestecă cu apă la o temperatură de 62 până la 65 de grade Celsius. Piureul este stricat în mod constant cu o greblă rotativă. Acum beta-amilazele sunt activate și transformă amidonul în diferite zaharuri, care sunt apoi dizolvat în apă. Tipurile de zahăr includ maltoză, glucoză, maltotrioză și dextrină. Condițiile în care funcționează enzima îi afectează activitatea. Pentru a scurta timpul de procesare, fabricatorul asigură cele mai bune condiții posibile în piure. După 30 de minute, Lichidul este scurs prin fundul perforat al cutiei de piure și colectat. Piureul este amestecat cu apă a doua oară, de data aceasta la 70 până la 75 de grade Celsius. Lichidul este scurs și colectat. Piureul este acum încălzit pentru a treia oară. cu o temperatură a apei de 80 de grade. Cu toate acestea, conținutul de zahăr este mult mai mic decât în ​​etapele anterioare și, prin urmare, acest piure nu este folosit pentru fermentația ulterioară, ci este răcit la 64 de grade Celsius și utilizat pentru următoarea etapă de piure. Lichidul zaharat este răcit la 16 până la 20 de grade Celsius, iar mustul rezultat este pompat în rezervorul de fermentație, așa-numitul washback, unde este amestecat cu drojdie. Celulele de drojdie fermentează zahărul în alcool și dioxid de carbon. întregul proces de fermentare durează până la 4 zile. Spălarea asemănătoare berii are un conținut de alcool de 8 până la 11% și acum poate fi distilat pentru prima dată. Pentru a iniția procesul de distilare, spălarea este încălzită în primul cupru încă " wash"still.Cupru este materialul ideal pentru aceasta deoarece este un excelent conductor de căldură și poate fi, de asemenea, format ușor. În plus, elimină compușii de sulf nedoriți.

3

Alambicul este alcătuit din trei părți: ceainic, gâtul de gâscă sau brațul de linie și în cele din urmă răcitorul. Mărimea și forma alambicului influențează gustul whisky-ului. Vaporii de alcool se ridică în gâtul alambicului. , deoarece alcoolul se evaporă la o temperatură mai scăzută decât apa. Apa este lăsată în alambic. În schimbătorul de căldură cu carcasă și tub, vaporii de alcool sunt răciți și se condensează din nou. Rezultatul este cunoscut sub numele de vin scăzut și are un alcool Conținut de 20 până la 25%. Procesul de distilare se repetă acum într-un al doilea, mic alambic de cupru, așa-numitul alambic de spirt.Acest lucru durează de obicei aproximativ 8 ore. În această etapă, alcoolul-și odată cu el majoritatea aromelor. și substanțele aromatice-se separă din apă și se concentrează, rezultând un distilant fin cu un conținut de alcool de 65 până la 70 la sută în volum. Acest distilant este separat de distilator în spirt în siguranță în prognoză, tăietură mijlocie și feinte. foreshot conține reziduuri din procesul de ardere anterior, (precum și metanol toxic volatil. Taietura din mijloc sau inima curge printr-un contor care este folosit ulterior pentru a determina cât de mult ar trebui percepută taxa pe spirt. În feinte, uleiurile de fusel sunt extrase, ca au un efect negativ asupra gustului și pot fi chiar nocive.Acum distilantul fin este pompat în recipientul de spirt.

Rachiul nou produs este parțial amestecat cu apă și umplut în butoaie de stejar pentru depozitarea finală. După numeroase încercări și experimente, două tipuri de lemn au devenit materialul standard acceptat pentru depozitarea și maturarea whisky-ului, stejarului alb american și stejarului european. În zilele noastre, butoaiele de whisky sunt făcute din stejar japonez. Anii de învechire în și butoiul de stejar pot reprezenta 60-80 procente din gust. Desigur, ingredientele din whisky-ul crud, care este încă foarte picant după distilare, îi oferă și ele. aroma sa distinctă. Cu toate acestea, doar prin depozitare whisky-ul capătă runda finală și gustul unic. Prin lege, whisky-ul scoțian trebuie maturat în butoi timp de cel puțin 3 ani. Pe măsură ce lemnul respiră, între 1,5 și 2 la sută din aurul lichid se evaporă anual, ceea ce se numește Angels'Share. Pentru tipurile mai închise de whisky, distilerii preferă butoaiele în care era depozitat anterior sherry sau porto. Butoaiele americane de bourbon folosite sunt folosite pentru whisky-uri mai ușoare. influențează gustul whisky-ului. Aroma și aroma sunt influențate nu numai de lemnul butoiului și de procesul individual de distilare, ci și de clima și mediul înconjurător. butoaiele sunt recondiționate în mod regulat, în caracter individual, din aerul sărat al mării.

6

Desigur, un whisky va absorbi mai puțină aromă dacă este maturat, de exemplu, într-un butoi de sherry care a fost folosit de mai multe ori înainte. Astfel, toți acești factori diferiți se întrepătrund de-a lungul anilor pentru a crea un whisky distinctiv în fiecare butoi individual.

You May Also Like
Trimite anchetă