Proces de producție de whisky
Flux de proces:
Materie primă Crushing Malt → Mashing → Fermentare → Distilare
I. zdrobirea malțului:
Malțul este zdrobit folosind o moară cu role. Malțul trebuie mai întâi să fie măcinat, iar pulberea grosieră după măcinare se numește „Grist”. Dacă măcinarea este prea grosieră, zahărul nu poate fi extras complet; Dacă este prea bine, malțul se va agăța, iar zahărul încă nu poate fi extras complet.
Ii. Mashing și filtrare:
Malțul zdrobit este turnat într -un tun de mash și se adaugă apă fierbinte pentru a extrage zaharurile solubile. Amestecul de malț și apă se numește „mash”. Mash -ul este agitat în tunul de mashing timp de câteva ore. În timpul acestui proces, zaharurile din malț se dizolvă și sunt drenate prin partea inferioară a mușchiului. Lichidul rezultat se numește „must”.
Materialul - la - raportul de apă este setat la 1: 3/4. Apa este încălzită până la 70 de grade, iar malțul zdrobit este adăugat în timp ce se agită. Odată ce temperatura scade la 64-65 grade, agitarea este oprită, iar temperatura este menținută timp de 40-50 de minute. Pompa de circulație este apoi pornită până când devina devine clară, după care începe filtrarea. (Mustul filtrat poate fi pompat într -un rezervor de must slab pentru depozitare temporară.) După finalizarea primei filtrații de mustră, primul sparging se realizează folosind apă la 80 de grade. Cea de -a doua must este colectată prin spargare și filtrare. După ce este colectat volumul necesar de must, inclusiv primul must și primul must de vârf, acesta este trecut printr -un schimbător de căldură pentru a se răci până la 20 de grade înainte de a intra în rezervorul de fermentare.
Fermentare: După ce sunătorul din rezervorul de must slab este pompat în rezervorul de fermentare prin schimbătorul de căldură a plăcilor, o a doua spargare poate fi efectuată folosind apă la 95 de grade. MUNTUL DE LA A COUMEI CONDIEREA ALIMENTULUI ESTE POMPAT ÎN TIPUL DE MUTT PENTRU STOCUL TEMPORAT și să fie utilizat ca apă pentru următorul proces de mashing.
Iii. Fermentaţie:
MUTTUL, răcit până la 20 de grade prin schimbătorul de căldură a plăcilor, intră în stadiul de fermentare. În funcție de drojdia selectată, este controlat intervalul optim de temperatură activ pentru fermentare. Timpul de fermentare este de 70-90 ore (3-5 zile). Rezervoarele de fermentare nu sunt sigilate pe parcursul întregului proces, iar valvele conductelor CIP sunt ținute deschise. (Notă: Volumul și cantitatea rezervoarelor de fermentare ar trebui să se potrivească. De obicei, volumul rezervorului de fermentare este proiectat să fie 1: 1 sau 1: 2 în raport cu tunul de mash. Numărul de rezervoare de fermentare este calculat pe baza ciclului de fermentare. De exemplu, dacă ciclul de fermentare este de 3 zile, cel puțin 3 rezervoare de fermentare ar trebui să fie configurate pentru a îndeplini cerințele ciclului.
Iv. Sterilizarea rezervorului de fermentare:
Apa caldă la 90-95 grade este introdusă în rezervorul de fermentare prin conducta CIP, cu fluxul și ieșirea simultană, până când gabaritul de temperatură arată 70-80 grade. Fluxul de apă pentru sterilizare este apoi oprit, iar rezervorul este lăsat nesigur pentru utilizarea viitoare (cu supapa de jos deschisă).
V. Distilare:
Lichidul fermentat este pompat în vasul de distilare brută a Still (de obicei transportat folosind furtunuri de calitate -, care sunt instalate înainte de pompare și îndepărtată și curățată după utilizare). Oala de distilare brută este încălzită pentru a începe distilarea, iar lichiorul de alcool scăzut - colectat după distilarea brută este pompată în vasul de rectificare pentru perfecționare. În timpul rafinării, lichiorul distilat este separat în „cap”, „inimă” și „coadă”. Capul și coada pot fi colectate într -un singur recipient și utilizate ca materie primă pentru următorul lot de rafinament. Inima este lichiorul dorit, care va fi mai târziu depozitat în butoaie de stejar.
Dacă este ceea ce doriți, contactați -mă prin alli@bobendistillers.com
